罗克韦尔自动化公司今天宣布推出虚拟设计和生产工具，它结合了虚拟仿真和生产自动化。新工具将出现在Rockwell软件rslogix 5000 Version 17编程软件中，该软件将与达索系统公司的delmia v5r19 plm软件无缝集成，使用户能够为机械、电子和控制系统的协同开发创建虚拟设计和生产环境。

随着这一新工具的推出，罗克韦尔自动化公司和全球3d和产品生命周期管理(plm)解决方案的领导者达索系统公司将联合提供一套解决方案，以支持机械和控制设计的组合和双向同步。通过这种方式，制造商可以获得设计变更的即时反馈，这样他们就可以通过测试不同的“如果”场景来持续优化制造操作。

“我们的工具是市场上第一个能够为制造商实现虚拟设计和生产环境的工具。这项技术彻底改变了汽车行业，汽车行业希望通过模拟来降低成本，减少生产新车型或更换车型所需的时间。我们的新工具在帮助他们实现这一目标方面向前迈出了一大步。”洛克威尔自动化设计和模拟软件公司的业务经理Rick morse认为。

Rslogix 5000和delmia plm软件应用程序是互补的制造工程技术，它们是围绕强大的面向对象数据模型构建的，用于描述设备和操作。Rslogix 5000软件包含一个控制逻辑模板和图表库，帮助控制工程师设计和编写控制程序来自动控制生产系统。Delmia软件创建了一个小型设备库，使制造或机械工程师能够通过模拟技术构建虚拟生产系统、工作单元或设备中心。该工具结合了这两种功能，因此提供了项目类型和目标库之间的双向同步。对于客户来说，最终结果是通过最佳生产性能加速试运行。

该解决方案的另一个关键要素是为工程师提供在灵活的环境中同步设计机械设备和控制水平的能力。这使他们能够在设计和开发过程中的任何时候进行合作，从而验证机械设计和控制设计，并减少生产试运行阶段的调试和测试时间，最终帮助客户加快进入市场的时间。

“如果存在激烈的市场份额竞争，以及及时进入市场以获得客户认可的产品的绝对需求，那么公司将期望获得他们能够获得的所有竞争优势，包括优化他们的制造过程。数字制造工具，如罗克韦尔自动化公司和达索系统公司开发的新工具，出现在全球制造业加速进入市场的时代，而优化制造流程对公司的成功至关重要。现在正是时候。”arc咨询集团的分析师迪克·斯兰斯基说。

最后，rslogix 5000工具使控制和制造工程师能够重用他们的机械、电子和控制设计和模板。这加快了生产系统的设计和实施，并将最佳实践和流程集成到每个新的生产系统中。