调和工程公司面临着来自光盘生产行业和制药行业客户的挑战，因此它需要使用一个可行的解决方案。公司面临的第一个挑战是检查cd的印刷包装上是否印有正确的语言；第二个挑战是计算复杂的药品标签。唯一能完成这两项任务的是康耐视公司的checker，它的智能工件定位传感器使调和工程公司在竞争中立于不败之地。

调和工程公司，位于爱尔兰都柏林，生产包装检查和验证系统，并在光盘，dvd和包装检查系统的发展处于领先地位。公司生产的标签检测与协调系统广泛应用于世界各大光盘制造商的自动高速包装线上。公司生产的高质量包装检测设备填补了市场上的空空白。同时，该公司帮助客户协调装配线，为产品标签和检验定制解决方案。

由于消费者的意识和要求不断提高，制造商需要在包装的正确性上实现零误差。供应商必须确保供应的正确性，并测试每个项目的包装内容。包装检查需要达到100%的可靠性，并且所供应的货物不应有信息错误、印刷错误、语言错误或标签错位。

因此，客户从调和中寻求满意的检测解决方案。

如何确保法国光盘运送到法国，德国光盘运送到德国？

调和的挑战之一来自一家领先的cd制造商。制造商需要确保印刷包装检查的正确性，从而确保在cd的内页上印刷正确的语言。一旦包装混在一起，就会导致产品召回和交货延迟，而且价格昂贵。客户的目标是带有法语页面的光盘不会被发送到德国，而带有德语页面的光盘也不会被发送到法国。同时，客户需要检查cd的内页是否准确对齐，方向是否正确。

调和研究了这项检测任务的替代方案，并在康耐视测试了checker和其他类似产品。结果检查器是唯一成功通过测试的产品。Checker的工件定位传感器在检测cd盒上打印的文本样式方面具有强大的功能，因此，调和公司的工程师修改了checker并将其安装在打印线上。整个安装过程在两个小时内完成，在如此短的时间内，checker成功地检测到了产品组合并及时进行了纠正。

它适用于传统光电传感器无法胜任的环境

传统的光电传感器不能在这种应用环境中使用，另一种选择是使用多个光电传感器进行检测，这是昂贵的。Checker不需要使用外部触发器，因此一台机器可以检测多种颜色或类型的产品，这为最终用户提供了完全的灵活性。

Checker非常适合包装过程，因为它通过编码器计数而不是计算时间来跟踪检验点和剔除点之间的缺陷包装，从而在变速生产线上同步零件剔除过程。Checker可以有效地识别工件的外观，因此它可以在适当的编码器位置确定每个工件的输出。

Checker实现了每秒100个标签的计数速度

调和需要计算一些特别复杂的药品标签，因此公司决定在其技术先进的柜台上安装checker作为所有客户的可选组件。这些带有清晰背景的标签标有文字和产品批号。因为它们是透明的双层文本，所以给点钞机带来了巨大的挑战。调和曾使用光学或超声波传感器，但它们不能胜任如此复杂的标签。

检验器快速安装在标签计数器上，以每秒100个工件的速度计数标签。客户对此非常满意，这种检查器不仅易于使用，性能稳定，而且计数速度非常快。

易于使用:“就绪...开始测试！”

对于最终用户来说，检查器的操作非常简单。调和机器上安装的检查器和安装的小控制器。与plc连接的激光笔安装在检查器上，引导操作者将镜头对准产品，检查器可以“学习”。只要操作员按下绿色按钮开始“示教”过程，检查器就可以开始工作。

对帐 工程公司总经理Desfarrelly ，说:“没有检查器的工件定位传感器，这种标记计数应用环境是不可能的。Checker的标签计数速度达到每秒100次，所以我们将来会将该产品作为标签计数机的可选组件。"[/s2/]

关于调和工程公司

协调工程公司设计和生产包装检查和认证系统。该公司位于爱尔兰都柏林，在光盘、dvd和包装检测系统的开发方面处于领先地位。我公司生产的标签检测系统广泛应用于世界各大光盘制造商的自动高速包装线上。

关于康耐视

康耐视公司设计、开发、生产和销售机器视觉系统，即具有“视觉”的计算机。康耐视是机器视觉行业的全球领导者。自1981年成立以来，已售出35万多套机器视觉系统，累计利润超过20亿美元。康耐视的模块化视觉系统部门总部位于美国马萨诸塞州纳蒂克县，专门为多个离散项目制造自动化和质量保证机器视觉系统。康耐视的表面检测系统部门总部位于加利福尼亚州阿拉米达县，专门从事机器视觉系统，用于连续模式下的产品表面检测，如金属、纸张和塑料。除了位于美国马萨诸塞州纳蒂克县的总部外，康耐视还在北美、日本、欧洲和亚洲设有地区办事处。康耐视欧洲公司的总部位于鲁尔区。巴黎附近的马尔梅松。请访问康耐视网站:康耐视-中国/