全球领先的工业自动化解决方案供应商罗克韦尔自动化(Rockwellautomation)最近在北京和上海举办了“智能电机控制研讨会”，并在行业内率先提出了“智能电机控制-真正的智能电机管理”的理念。同时，罗克韦尔自动化致力于将尖端的电机控制器和保护装置与先进的网络和可视化技术相结合，为用户优化电机控制系统的结构，提高系统的性能和可靠性，最大限度地降低整体成本，提高整个工厂的运行效率。

为了实现这些目标，罗克韦尔自动化公司推出了新一代智能电机控制器综合解决方案。这些专业解决方案包括:通过采用分布式电机控制系统实现更好的本地控制；智能定制电机控制中心帮助用户简化安装过程，节省时间和成本；对现有系统进行智能化改造和升级，将振兴原有电机控制中心，保护用户投资。
长期以来，传统的被动电机控制设备已经不能满足进一步降低系统运行成本的要求。众所周知，三相交流异步电动机以其成本低、可靠性高、维护方便等优点被广泛应用于各个行业。但是，直接起动时有很大的缺点:起动电流很高，需要电网有很大的裕量；它降低了电气控制设备的使用寿命，增加了维护成本，甚至影响了其他电气设备的正常运行；当起动扭矩较大时，会冲击负载，增加传动部件的摩擦和额外的维护。

那么，新一代智能电机控制解决方案如何改变上述情况，使电机控制更加有效？罗克韦尔自动化认为，作为集成架构的重要组成部分，电机控制设备和系统在工业自动化领域发挥着重要作用。通过对电机控制设备的不断优化，使其具有优异的性能和可靠性，有助于提高工厂的整体生产效率，降低运营成本。为了实现这一目标，罗克韦尔自动化将行业领先的电机控制和保护设备与先进的网络通信和可视化监控技术相结合，开发出新一代智能电机控制解决方案。

罗克韦尔自动化认为预防性维护是智能电机控制的关键。Devicenet被用作大多数智能电机控制的通信网络。Devicenet网络可以将许多现场设备连接在一起，使电机启动器、断路器、继电器等设备可以通过网络发送和接收控制信号，这给您的电机控制应用带来了巨大的价值。罗克韦尔自动化智能电机控制器采用电子降压启动，可提供完美的启动模式，解决电弧、振动和擦伤问题。同时，减少传送带、链条、传动齿轮等的磨损。，并降低维护成本和停机损失。

智能电机控制结合了最先进的电机保护产品、短路保护和协调机制，可以在以下几个方面取得更大的效益:(1)通过丰富的数据信息和主动诊断功能快速处理故障；通过增强保护功能，延长电机寿命，减少维护时间；使用内置状态监控和预警功能，缩短设备停机时间和维护时间；丰富的统计信息可以进一步优化处理过程，为能源管理创建一个数据平台；采用开放式logix控制平台，系统集成更加方便，节约了建设成本。设备越来越小，减少了机柜设计和系统所需的/0/房间；采用devicelogix提高了系统的稳定性，实现了本地控制功能。

值得指出的是，智能电机控制解决方案不仅适用于那些要求苛刻的应用。罗克韦尔自动化丰富的产品线可以为用户提供更多的选择，广泛应用于电力、石化、冶金、建材、轻工、造纸、日化、食品等行业。即使是最简单的应用项目也能找到经济实用的解决方案。通过与行业领先的系统集成商的紧密合作，公司将根据用户的具体需求量身定制最合适的产品和技术，帮助用户尽快收回投资，确保解决方案的长期运行能力和可扩展性。