大功率电磁感应加热技术的研发主体是上海航天局802研究所下属的田健电磁技术有限公司。28日，该技术的工业应用项目通过了专家验收。

电磁感应加热技术的基础是高频电磁感应原理:通过整流电路将交流电整流成直流电；将直流电转换成频率为20千赫至40千赫的高频高压电流；当电流流过线圈时，它会产生交变磁场。当磁力线穿过金属材料时，会产生一个强涡流，使金属材料自身迅速发热。

传统电阻丝加热方式的加热效率约为40%，其他能量消耗在热传导和空空气热对流中。然而，电磁感应加热技术的热效率可以达到90%，这是加热效率的两倍。

电磁感应加热技术本身是一项成熟的技术。但是，长期以来，电磁感应加热技术的功率没有得到很大的提高，一般为2 kW，很少超过10 kW，因此很难得到广泛应用。上海田健电磁技术有限公司的科技人员克服了100千瓦高频大功率电磁感应加热技术的困难，获得了多项国家专利。目前，该技术处于国内和国际领先水平。

目前，中国已有十多家企业和单位采用了大功率电磁感应加热技术。28日下午，记者在上海日治新技术开发有限公司看到，两台功率相同的60 kW注塑机的表面温度只有40摄氏度，而采用电阻丝技术的注塑机的表面温度达到了170摄氏度，机器周围都是热气。

"这些热气是损失的能量."开发注塑机节能模板的江苏云昌电器有限公司总经理张卫斌告诉记者。根据该公司的计算，使用新技术的机器每小时耗电少十度以上。