混流式水轮机技术实现了质的飞跃 。目前，中国水电设备制造业的两大企业——哈尔滨电机厂有限公司和东方电机有限公司，通过三峡工程左岸机组的技术转让和分包制造，吸收了引进技术，实现了大型混流式水电机组的自主生产。在三峡工程右岸机组关键技术开发中，哈尔滨电力有限公司和东电电力有限公司自主研发的右岸水轮机模型转轮成功通过了同阶段对比试验。转轮是水轮机的心脏。转轮的设计直接关系到整个机组的安全稳定运行。性能差的转轮会产生振动和裂纹。如果问题严重，必须关闭维修，这将给水电站带来巨大损失。 令人鼓舞的测试结果证明了中国两大企业的技术实力，最终与法国阿尔斯通公司一起独立承担了三峡右岸四个机组的制造任务。这一成就充分表明我国在大型混流式水轮机技术方面已达到世界先进水平。通过技术引进，我国大型水电设备制造企业和研究机构在科研设计、制造水平和加工设备水平上取得了质的飞跃，也带动了我国贯流式水轮机和冲击式水轮机的技术进步。抽水蓄能电站在提高电网稳定性和经济性方面发挥着重要作用。近年来，中国加大了抽水蓄能电站的建设力度。目前，有十几个抽水蓄能电站在运行，包括中国台湾的胡明和谭铭。主要发动机都是进口设备，核心技术长期依赖国外制造商。为了改变这种被动局面，增强我国装备制造业的竞争力，国家发展和改革委员会在河南宝泉、广东惠州和湖北白莲河组织了16套300兆瓦机组统一招标给外国投资者。在实施过程中，采用了以市场换国际先进技术的原则，规定中标的外商必须同时向哈尔滨电力和东电转让技术。技术引进后，企业积极消化吸收，进一步加快抽水蓄能机组的自主生产。 为适应我国抽水蓄能技术蓬勃发展的需要，国家水轮机标准委员会积极采用iec抽水蓄能国际标准制定国家标准指导生产，这将进一步提高我国水轮发电机的水平。 在积极采用国际标准的过程中，水电设备制造业取得了许多成就。目前，iec/tc4水轮机技术委员会已发布了水轮机、蓄能泵和水泵水轮机的12项国际标准，其中7项已在中国修订通过并转化为国家标准，1项已被采纳作为参考。 根据相关规划安排，水电设备制造业2007年修订了一个标准，2008年修订了两个标准，标准采纳率将达到92%。目前，我国水电设备标准化工作稳步推进，发展迅速，今后工作的重点是随着“规划”项目的实施，进一步加快行业科技创新。在分析研究iec标准的基础上，积极制定国家标准，结合相关科研项目研究制定配套标准，将自主创新技术纳入国家标准，大大提高了标准的整体水平。同时，推动我国大型企业参与国际标准化活动，积极争取话语权，更好地维护国家利益。我们还将认真研究国际标准体系，努力提出国际标准建议，使我国能够尽快进入国际水轮机标准化组织的核心层。