金属加工是通过车床、铣床、钻床和抛光机，根据客户的图纸或样品，将不锈钢、铜、铝和铁等原材料加工成各种项目、零件和部件的工艺技术。

随着塑料技术在金属加工中的发展趋势，金属加工行业正在通过应用新的工业技术不断向超精密和超高速发展。然而，在金属加工过程中，由于操作人员的操作不当或疏忽而导致的机械故障和安全事故时有发生，其中一种情况就是操作人员由于“同时操作”而出现失误或事故。

情况:由“同时操作”引起的错误或事故在现场经常发生

在金属加工件的制造现场，为了保证出厂后的可追溯性，在根据交货地点对成品进行分拣时，在读取产品包装箱的编码和根据交货地点准备的托盘编码后，将包装箱放在托盘上。操作员使用手推车集中装运多个包装箱，并在逐个读取代码的同时移动包装箱。因为装有大量金属制品的包装箱很重，如果不注意，包装箱掉落造成事故的风险会明显增加。

过去，人们使用手持读码器。为确保安全，操作人员在用读码器读码后，需要将读码器挂在安全带固定座上，然后用双手牢牢握住包装箱进行移动操作。然而，这种方法需要在每次更换包装箱时取出读码器并收回，这是低效的。此外，为了提高效率，“同时操作”的现象对于操作者来说是常见的，操作者在握住读码器的同时移动包装盒。如果同时进行操作，由于没有牢牢抓住包装箱，人为失误的风险会增加。在最坏的情况下，操作员可能受伤，导致工业事故，或者产品可能损坏，导致重新生产。

上述所有情况都有可能给企业或当事人造成不可挽回的财产损失或人身伤害。

对策:只需佩戴读码器 即可消除风险

在我的生活中，我经常听到这样一句话:“安全第一，预防为主。”可以看出，安全取决于对危险的预测和预防，只有做好充分的准备，我们才能防患于未然。那么我们如何才能避免硬件加工现场频繁发生的“同时操作”所导致的错误或事故呢？

idec行业应用解决方案

事实上，有一种简单的方法可以防止“同时操作”，尽管已经注意到了这一点，但这种方法并没有得到改进。这就是读码器的耐磨性。Idec的解决方案是引入可穿戴终端“wit-220-nr”，可固定在手腕或手背上，以提高工作效率，同时确保安全。Wit-220-nr在尺寸上与phablet相似，其主体重量仅为94g。它可以通过附件固定在手腕或手背上，而且只需扫描代码就可以读取信息，而不用占用双手。因此，可以消除“同时作业”造成的事故风险。

此外，可以节省取出读码器读取代码并将其挂在皮带上所消耗的工时，因此工厂准备工作可以顺利、安全地进行。

结论:

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