华为和北孚自动化有限公司今天展示了一项未来可以实现智能工厂的关键技术:基于5g技术的无线可编程控制器(plc)。在汉诺威展览会成功进行概念验证测试期间，两家公司展示了基于5g的无线工业网络原型，在两个合作的可编程逻辑控制器之间，从而取代了传统的有线通信模式。与目前的有线网络系统相比，在plc中直接集成蜂窝技术可以以更经济、更环保的方式实现工业自动化。

“目前，无线plc倾向于使用zigbee等低功耗和短距离传输技术。作为一种替代技术，5g技术将带来许多好处，例如通过更高效的连接和urllc(超高可靠性和超低延迟通信)来扩大远程控制的通信覆盖范围。低至1毫秒的延迟时间将缩短操作员对事件的响应时间，实现更安全的操作自动化和即时故障诊断。”abi研究公司首席分析师皮尔斯欧文说。

在过去的几十年里，制造商通过精益制造、数字化和现在的工业物联网(iiot)逐渐改变了他们的经营方式。然而，在整个过程中，他们仍然面临着同样的挑战:最大限度地提高生产率和效率，适应客户订单和满足不断变化的需求，以及最大限度地减少停机时间。机器之间以及机器和工厂操作员之间的无线高效通信可以满足他们对安全生产的需求，并将成本降至最低。

华为无线网络产品线首席营销官周月峰表示:“我们在汉诺威工业博览会成功完成的poc测试，是北孚与华为联合创新项目的一个里程碑，验证了基于蜂窝网络的实时控制在智能制造中的应用。”“北孚评估了许多先进通信技术在工业自动化领域的应用。根据在北京实验室进行的联合测试，5g现场演示强调了新技术的一些重要亮点；响应时间低至1 ms，时钟同步的延迟性能为500 ns。”富弼高级控制系统设计师guido beckmann博士说。

iso模型第二层的以太网通信通过以太网自动化协议实现了标准PLC之间的通信，从而实现了运动控制系统，这是远程控制自动化的高性能应用场景之一。

北富希望5g团队设定的目标是实现无线通信的新应用，例如工厂和机器之间的横向通信或设备和全球云之间的纵向通信。通过增加(额外)传感器的设备监控可以在将来无线实现，例如借助低延迟时间的状态监控和预测性维护。北孚与华为X实验室合作的第一个结果证实了这些假设。

从左到右:汉斯·贝克霍夫；，富弼公司总裁；托马斯·雷蒂格；贝富公司以太产品经理；罗宾·丁；华为无线x实验室无线应用场景实验室副主任；吉多·贝克曼博士，北孚公司高级控制系统设计师；华为无线x实验室无线应用场景实验室高级专家、3gpp sa2首席代表万强·张。

关于德国富弼
德国富弼自动化有限公司总部位于德国威尔。凭借遍布全球的分支机构和全球合作伙伴，公司的业务已经扩展到70多个国家和地区。

北富始终将基于pc的自动化新技术作为公司的发展理念。所生产的工业pc机、现场总线模块、驱动产品和twincat自动化软件构成了一个完整、兼容的控制系统，可以为各种工业控制领域提供开放的自动化系统和完整的解决方案。30多年来，北孚公司的组件和系统解决方案在世界各地得到了广泛应用。2001年3月，北孚德国在北京设立了第一家中国代表处，2007年5月，北孚德国在上海设立了独资公司，并将中国总部迁至上海。从那以后，公司的业务进入了一个快速发展的时期。目前，它已在中国25个大中城市设立了办事处，如北京、广州、成都、武汉和南京。随着各种性能价格比良好的新产品和新技术进入中国市场，贝福打破传统控制模式、推广pc控制技术的理念已经被越来越多的中国用户所接受。

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